合力的智能物流系统通过集成智能硬件、物联网、大数据等智能化技术与手段,提高现代物流和生产制造系统的分析决策和智能执行的能力,从而提升整个系统的智能化、自动化水平。它重视将物联网、传感网与现有的互联网整合起来,通过以精细、动态、科学的管理,实现物流的自动化、可视化、可控化、智能化、网络化,从而提高资源利用率和生产力水平,创造更丰富的社会价值。
合力智能物流系统,可与生产管理系统无缝对接,可使多台AGV组成柔性的物流搬运系统自动分配搬运任务,搬运路线可以随着生产工艺流程调整,搬运效率高,响应速度快;与现场生产设备、智能物流设备互相通信协作,助力实现全流程无人化生产。根据需求可定制化多种搬运设备。
合力搬运式小车AGV,符合制造业场景的多样化发展及对精益生产要求,切合生产线、上下线、装配线、传输线、车站、货架、操作点等不同需求,可实现以一段生产线需求的所有零部件(原料)为单位同步供给或按生产顺序单品零部件(原料)投料等模式的智能物流搬运。 采用合力智能物流搬运系统,AGV设备可自动执行生产管理系统下发作业任务,或人工呼叫搬运作业任务。搬运节奏稳定、作业安全可靠,带来工厂生产效率提升和管理优化。
无人化仓储智能搬运常常采用叉车式的AGV,从车间和仓库之间的转运无需更换工装,一步到位,带来仓储效率提升。AGV系统和WMS系统连接,自动接收作业任务、自动分配任务,节约人力投入。AGV自动搬运助力实现仓库信息化管理,优化仓库库存和结构。
AGV调度系统根据生产(客户)订单信息给出最优的拣选方案,然后由AGV系统指派的AGV小车顶起订单物品所在货架自动搬运到操作台,工作人员根据订单信息将指定货位的货品取下。采用货到人的智能分拣模式作业十分简单,能带来数倍的拣选效率并且降低劳动强度。
可同时对多车场景的调度管理,智慧交通管理,路径实时规划带来高效拣选。
大量运用灯光,颜色与防错管理,具备实时性与追溯性的仓储管理系统。减少订单失误,提升服务水平
货物拣选频率,对货物智能化分类,优化热门和滞销货物的货架布局位置,带来效率提升和库存结构优化
为解决工厂收、发、补、仓库存、取、拣智能搬运作业,合力开发团队研制了叉车式AGV以及非叉车式AGV搬运系统。为行业智能化、多样化、定制化的搬运需求提供服务。
激光导航精准可靠 作业精度±5mm 成托件自动上卸料和仓储作业
室内室外牵引AGV方案,适用车间多点和跨厂房配送 良好的人机交互,操作简单 牵引能力可定制
重大件货物配送和小件分拣的解决方案 背负载具可定制 安全作业搬运灵活